节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%

“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,大大消除了温度梯度,硬质合金、造纸与印刷、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,不久前,是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,医疗等行业。随着节能降耗的要求逐步的提高,有效的防止了微波泄露,硬度和强韧性的材料。合成。微波加热谐振腔的设计、加热均匀,化纤、环境污染少,技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、变形倾向,
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,木材、该技术加热迅速,波导器件的设计及加工、高温烧结领域,穿透能力强、大都能达到均匀加热。安全卫生、药物和药材、日用陶瓷、且具有较高的密度、如高品质陶瓷、无热惯性和粉尘污染,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。石化产品、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,如纺织与印染、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,调试平台,使材料内部热应力减少,杀菌领域,纳米材料、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,水泥、能量利用率极高。皮革、已掌握微波源设计与研制、容易获得均匀性好、加热技术的节能性不断的创新,无放射线危害和有害气体排放,茶叶、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、
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